అధిక పీడన రోటరీ జెట్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ మట్టి-సిమెంట్ స్తంభాలను ఎలా సృష్టిస్తుంది?

అధిక పీడన రోటరీ జెట్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ మట్టి-సిమెంట్ స్తంభాలను ఎలా సృష్టిస్తుంది?

అధిక పీడన రోటరీని ఉపయోగించి మట్టి-సిమెంట్ స్తంభాల సృష్టిజెట్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్బలహీనమైన, కుదించదగిన నేలలను స్థిరమైన, లోడ్-బేరింగ్ ఎలిమెంట్స్‌గా మార్చే అధునాతన గ్రౌండ్ ఇంప్రూవ్‌మెంట్ టెక్నిక్. అంతర్జాతీయంగా జెట్ గ్రౌటింగ్ అని పిలుస్తారు, ఈ ప్రక్రియలో స్థానిక మట్టిని అత్యంత అధిక పీడనాల వద్ద ఇంజెక్ట్ చేయబడిన సిమెంటియస్ గ్రౌట్ స్లర్రీతో కలపడం జరుగుతుంది. ఫలితంగా మట్టి-సిమెంట్ స్తంభాలు, లేదా ప్యానెల్లు, బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతాయి, స్థిరనివాసాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు భూమి నిలుపుదల లేదా హైడ్రాలిక్ కట్-ఆఫ్ గోడలను అందిస్తాయి. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రభావం మట్టిని క్షీణింపజేయడానికి మరియు ఏకకాలంలో కలపడానికి అధిక-పీడన ద్రవ జెట్ ద్వారా అందించబడిన అపారమైన శక్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.


అధిక పీడన రోటరీ జెట్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌ను నియమించబడిన కాలమ్ ప్రదేశంలో ఉంచడంతో ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. రిగ్ అప్పుడు సాపేక్షంగా చిన్న-వ్యాసం కలిగిన డ్రిల్ స్ట్రింగ్‌ని ఉపయోగించి అవసరమైన చికిత్స లోతుకు గైడ్ రంధ్రం చేస్తుంది, తరచుగా కోతలను తొలగించి బోర్‌హోల్‌ను స్థిరీకరించడానికి తక్కువ-పీడన ద్రవం లేదా గాలి సహాయంతో. ఈ ప్రారంభ డ్రిల్లింగ్ దశ జెట్ గ్రౌటింగ్ స్ట్రింగ్ అడ్డంకి లేకుండా లక్ష్య జోన్‌ను చేరుకోగలదని నిర్ధారిస్తుంది. కావలసిన లోతును సాధించిన తర్వాత, జెట్ గ్రౌటింగ్ ఆపరేషన్ ప్రారంభమవుతుంది. డ్రిల్ స్ట్రింగ్ అధిక-పీడన పంపుకు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, ఇది సాధారణంగా 400 నుండి 600 బార్ వరకు మరియు కొన్నిసార్లు ఎక్కువ ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయగలదు. ఈ పంపు డ్రిల్ రాడ్ల ద్వారా గ్రౌట్ స్లర్రీని బలవంతం చేస్తుంది మరియు మానిటర్ లేదా జెట్టింగ్ హెడ్ యొక్క బేస్ వద్ద ఉన్న ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన నాజిల్ ద్వారా బయటకు వస్తుంది.

సాంకేతికత యొక్క ప్రధాన అంశం మానిటర్ మరియు జెట్టింగ్ చర్యలో ఉంది. సూపర్సోనిక్ వేగంతో నాజిల్ నుండి గ్రౌట్ బహిష్కరించబడినందున, ఇది ఒక పొందికైన, అధిక-శక్తి జెట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది చుట్టుపక్కల నేల మాతృకను బలవంతంగా నాశనం చేస్తుంది. అధిక పీడన రోటరీ జెట్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ అప్పుడు తిప్పడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు రంధ్రం దిగువ నుండి పైకి డ్రిల్ స్ట్రింగ్‌ను నెమ్మదిగా ఉపసంహరించుకుంటుంది. భ్రమణం మరియు ఉపసంహరణ కలయిక ఏకరీతి నిలువు వ్యాసాన్ని నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా నియంత్రించబడుతుంది. జెట్ యొక్క ఎరోసివ్ పవర్ ఒక కుహరాన్ని సృష్టిస్తుంది, అది ఏకకాలంలో నిండి ఉంటుంది మరియు గ్రౌట్ స్లర్రితో కలుపుతుంది. ఉపసంహరణ వేగం, భ్రమణ వేగం మరియు పంపు ఒత్తిడి యొక్క పారామితులు మట్టి రకం మరియు కావలసిన కాలమ్ వ్యాసం ఆధారంగా ఖచ్చితంగా క్రమాంకనం చేయబడతాయి; ఉదాహరణకు, నెమ్మదిగా ఉపసంహరణ మరియు అధిక పీడనం సాధారణంగా పెద్ద వ్యాసం కలిగిన నిలువు వరుసకు దారి తీస్తుంది.


అనేక జెట్ గ్రౌటింగ్ సిస్టమ్‌లు ఉన్నాయి మరియు అధిక పీడన రోటరీ జెట్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌ను పైన వివరించిన అత్యంత సాధారణమైన సింగిల్ ఫ్లూయిడ్ సిస్టమ్ కోసం కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు. ఈ వ్యవస్థలో, గ్రౌట్ స్లర్రీ మాత్రమే కటింగ్ మరియు మిక్సింగ్ మాధ్యమంగా పనిచేస్తుంది. మట్టి రేణువులు విడిపోయి, సిమెంట్ గ్రౌట్‌తో కలిపి ఒక సజాతీయ మట్టి-సిమెంట్ పదార్థాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. చివరి కాలమ్ యొక్క లక్షణాలు, దాని బలం మరియు పారగమ్యత వంటివి, నేల యొక్క అసలు లక్షణాలు, గ్రౌట్ యొక్క నీటి-సిమెంట్ నిష్పత్తి మరియు మిక్సింగ్ యొక్క సామర్థ్యంపై ఆధారపడి ఉంటాయి. ఈ ప్రక్రియ గణనీయమైన మొత్తంలో పాడును ఉత్పత్తి చేస్తుంది-అదనపు గ్రౌట్ మరియు స్థానభ్రంశం చెందిన నేల మిశ్రమం-ఇది బోర్‌హోల్ యొక్క యాన్యులస్‌తో పాటు ఉపరితలంపైకి తిరిగి వస్తుంది. ఈ పాడు తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి మరియు తరువాత పారవేయడం లేదా చికిత్స కోసం కంటైన్‌మెంట్ సిస్టమ్‌లో సేకరించాలి.


ఈ సాంకేతికత యొక్క విజయవంతమైన అమలు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ మరియు మట్టి-జెట్ పరస్పర చర్యపై అవగాహనపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అధిక పీడన రోటరీ జెట్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ యొక్క ఆపరేటర్లు తప్పనిసరిగా ఫ్లో రేట్, పీడనం, భ్రమణ వేగం మరియు లిఫ్ట్ వేగంతో సహా అన్ని కీలక పారామితులను నిరంతరం పర్యవేక్షించాలి మరియు రికార్డ్ చేయాలి. డిజైన్ అంచనాలను నిర్ధారించడానికి మరియు నిర్దిష్ట సైట్ పరిస్థితుల కోసం కార్యాచరణ పారామితులను మెరుగుపరచడానికి ప్రీ-ప్రొడక్షన్ ట్రయల్స్ లేదా టెస్ట్ నిలువు వరుసలు తరచుగా నిర్వహించబడతాయి. ఈ పరీక్ష కాలమ్‌లు వాటి జ్యామితిని ధృవీకరించడానికి మరియు తిరిగి పొందిన మట్టి-సిమెంట్ నమూనాల బలాన్ని పరీక్షించడానికి తవ్వినవి లేదా త్రవ్వబడతాయి. శక్తి ఇన్‌పుట్ మరియు జెట్ యొక్క కైనమాటిక్స్‌ను నియంత్రించడం ద్వారా, అధిక పీడన రోటరీజెట్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్భూమిని సమర్థవంతంగా బలోపేతం చేసే ఊహాజనిత మరియు సమర్థమైన మట్టి-సిమెంట్ కాలమ్‌ను సృష్టిస్తుంది.



విచారణ పంపండి

X
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్‌ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్‌ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు. గోప్యతా విధానం